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傳感器激光焊接機(jī)的介紹
時(shí)間:2022-10-13 13:51 閱讀:1900 次
傳感器是一種檢測(cè)裝置,能感受到被測(cè)量的信息,并能將感受到的信息,按一定規(guī)律變換成為電信號(hào)或其他所需形式的信息輸出,以滿足信息的傳輸、處理、存儲(chǔ)、顯示、記錄和控制等要求。由于其獨(dú)有的特點(diǎn),特別適合在傳感器密封焊中使用,目前國(guó)外許多生產(chǎn)傳感器的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)傳感器。下面介紹傳感器激光焊接機(jī)的介紹。
傳感器是一種高精度檢測(cè)儀器,在航空航天、醫(yī)學(xué)診斷、生物工程等中應(yīng)用都有嚴(yán)格要求,產(chǎn)品都須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試才能應(yīng)用。有部分傳感器由于其應(yīng)用環(huán)境的狀況需金屬封裝,一般采用焊接密封,如壓力傳感器、力傳感器、霍爾傳感器、光電傳感器、溫度傳感器等,這類傳感器內(nèi)部有敏感元件和集成電路,充惰性氣體或抽真空與外界隔絕,有耐壓、氣密性要求,另有焊接強(qiáng)度要求和漏氣率要求,對(duì)焊接質(zhì)量要求高,而且焊接過(guò)程中要求變形小,不能對(duì)內(nèi)部元件和微電路有損壞。
傳感器激光焊接機(jī)可用于幾乎所有的金屬焊接。與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比,傳感器激光焊接機(jī)具有效率高,深刻的寬度比,無(wú)需后續(xù)加工,熱影響區(qū)小等特點(diǎn)。
激光焊接在傳感器生產(chǎn)中的工藝特點(diǎn),激光用來(lái)封焊?jìng)鞲衅鹘饘偻鈿な悄壳耙环N先進(jìn)的加工工藝方法,傳感器激光焊接機(jī)有以下特點(diǎn):
(1)高的深寬比。焊縫深而窄,焊縫光亮美觀;
(2)小熱輸入。由于功率密度高,熔化過(guò)程極快,輸入工件熱量很低,焊接速度快,熱變形小,熱影響區(qū)小;
(3)高致密性。焊縫生成過(guò)程中,熔池不斷攪拌,氣體易出,導(dǎo)致生成無(wú)氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細(xì)化,焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高;
(4)強(qiáng)固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯?duì)非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用,降低了雜質(zhì)含量,改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布,焊接過(guò)程中無(wú)需電極或填充焊絲,熔化區(qū)受污染小,使焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母體金屬;
(5)控制。因?yàn)榫劢构獍吆苄?,焊縫可以高精度定位,光束容易傳輸與控制,不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀,顯著減少停機(jī)輔助時(shí)間,生產(chǎn)效率高,光無(wú)慣性,還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動(dòng)技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件;
(6)非接觸、大氣環(huán)境焊接過(guò)程。因?yàn)槟芰縼?lái)自激光,工件無(wú)物理接觸,因此沒(méi)有力施加于工件。另磁和空氣對(duì)激光都無(wú)影響;
(7)由于平均熱輸入低,加工精度高,可減少再加工費(fèi)用,另外,激光焊接運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低,從而可降低工件成本;
(8)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,對(duì)光束強(qiáng)度與精細(xì)定位能進(jìn)行有效控制。
以上就是傳感器激光焊接機(jī)的介紹,未來(lái)將系統(tǒng)布局智能傳感基礎(chǔ)及前沿技術(shù)、傳感器敏感元件關(guān)鍵技術(shù)、面向行業(yè)的智能傳感器及系統(tǒng)和傳感器研發(fā)支撐平臺(tái),一體化貫通智能傳感器設(shè)計(jì)、制造、封裝測(cè)試和應(yīng)用示范環(huán)節(jié),專項(xiàng)引領(lǐng)傳感器產(chǎn)業(yè)可持續(xù)規(guī)?;l(fā)展。
激光焊接機(jī)在鈦合金修補(bǔ)焊接技術(shù)的應(yīng)用
激光焊接機(jī)在精密微小元件中的應(yīng)用
激光焊接機(jī)在超薄材料焊接的應(yīng)用
傳感器是一種高精度檢測(cè)儀器,在航空航天、醫(yī)學(xué)診斷、生物工程等中應(yīng)用都有嚴(yán)格要求,產(chǎn)品都須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試才能應(yīng)用。有部分傳感器由于其應(yīng)用環(huán)境的狀況需金屬封裝,一般采用焊接密封,如壓力傳感器、力傳感器、霍爾傳感器、光電傳感器、溫度傳感器等,這類傳感器內(nèi)部有敏感元件和集成電路,充惰性氣體或抽真空與外界隔絕,有耐壓、氣密性要求,另有焊接強(qiáng)度要求和漏氣率要求,對(duì)焊接質(zhì)量要求高,而且焊接過(guò)程中要求變形小,不能對(duì)內(nèi)部元件和微電路有損壞。
傳感器激光焊接機(jī)可用于幾乎所有的金屬焊接。與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比,傳感器激光焊接機(jī)具有效率高,深刻的寬度比,無(wú)需后續(xù)加工,熱影響區(qū)小等特點(diǎn)。
激光焊接在傳感器生產(chǎn)中的工藝特點(diǎn),激光用來(lái)封焊?jìng)鞲衅鹘饘偻鈿な悄壳耙环N先進(jìn)的加工工藝方法,傳感器激光焊接機(jī)有以下特點(diǎn):
(1)高的深寬比。焊縫深而窄,焊縫光亮美觀;
(2)小熱輸入。由于功率密度高,熔化過(guò)程極快,輸入工件熱量很低,焊接速度快,熱變形小,熱影響區(qū)小;
(3)高致密性。焊縫生成過(guò)程中,熔池不斷攪拌,氣體易出,導(dǎo)致生成無(wú)氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細(xì)化,焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高;
(4)強(qiáng)固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯?duì)非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用,降低了雜質(zhì)含量,改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布,焊接過(guò)程中無(wú)需電極或填充焊絲,熔化區(qū)受污染小,使焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母體金屬;
(5)控制。因?yàn)榫劢构獍吆苄?,焊縫可以高精度定位,光束容易傳輸與控制,不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀,顯著減少停機(jī)輔助時(shí)間,生產(chǎn)效率高,光無(wú)慣性,還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動(dòng)技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件;
(6)非接觸、大氣環(huán)境焊接過(guò)程。因?yàn)槟芰縼?lái)自激光,工件無(wú)物理接觸,因此沒(méi)有力施加于工件。另磁和空氣對(duì)激光都無(wú)影響;
(7)由于平均熱輸入低,加工精度高,可減少再加工費(fèi)用,另外,激光焊接運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低,從而可降低工件成本;
(8)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,對(duì)光束強(qiáng)度與精細(xì)定位能進(jìn)行有效控制。
以上就是傳感器激光焊接機(jī)的介紹,未來(lái)將系統(tǒng)布局智能傳感基礎(chǔ)及前沿技術(shù)、傳感器敏感元件關(guān)鍵技術(shù)、面向行業(yè)的智能傳感器及系統(tǒng)和傳感器研發(fā)支撐平臺(tái),一體化貫通智能傳感器設(shè)計(jì)、制造、封裝測(cè)試和應(yīng)用示范環(huán)節(jié),專項(xiàng)引領(lǐng)傳感器產(chǎn)業(yè)可持續(xù)規(guī)?;l(fā)展。
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