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激光焊接機(jī)在焊接壓力容器的技術(shù)特點(diǎn)
激光焊接工藝是需要滿足容器焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定,包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑,焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。焊接工藝必須經(jīng)過工藝評(píng)定達(dá)到合格,而且在焊接操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。
壓力容器制造行業(yè)是焊接工藝應(yīng)用面最廣,焊接新方法、新材料、新設(shè)備推廣最快,焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度最高,而且是對(duì)焊接接頭質(zhì)量要求最嚴(yán)格的應(yīng)用領(lǐng)域。壓力容器激光焊接機(jī)主要用于薄壁材料,精密零件的焊接;可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊,對(duì)接焊,密封焊等。
激光焊接機(jī)在焊接壓力容器的技術(shù)特點(diǎn):
1、人性化設(shè)計(jì)、合乎人體工學(xué)、長(zhǎng)期工作中不疲勞。
2、焊點(diǎn)小,焊縫窄,整齊美觀,焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序。
3、金屬激光焊接加工激光焊接是生產(chǎn)加工過程中的一種無觸點(diǎn),激光束動(dòng)能和運(yùn)動(dòng)速度可調(diào),可以進(jìn)行多種不同的激光焊接加工。
4、激光焊接機(jī)易于與計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)械手,機(jī)器人配合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接,提高生產(chǎn)效率 。
5、激光焊接機(jī)可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。
6、激光束可以聚焦在一個(gè)小區(qū)域,可以焊接小而密的零件。如果采用穿孔焊接,焊道縱橫比可達(dá)10:1。
7、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
8、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接。
以上就是激光焊接機(jī)在焊接壓力容器的技術(shù)特點(diǎn),激光焊接技術(shù)除了在焊接壓力容器應(yīng)用,激光焊接機(jī)還應(yīng)用于糧食和食品機(jī)械、密封容器、汽車制造,儀表用精密傳感器圓周密封焊接等領(lǐng)域。由于激光焊接熱影響區(qū)小加熱集中迅速、熱應(yīng)力低,因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中,顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了應(yīng)用,如鉬聚焦極與不銹鋼支持環(huán)、快熱陰極燈絲組件等。
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